如何延长高频振动筛的使用寿命

             怎样更好地延长高频振动筛的使用寿命是一个值得研究的问题，我们必须认真对待。一切事物都需要维护保养，高频振动筛也不例外。

             在使用振动筛的过程中如果操作不当，有可能降低它的正常使用寿命，尤其是矿用振动筛，因为它的工作环境特殊，且操作时最容易出现问题，所以它的保养显得更为重要些。在开始工作前，我们一定要仔细的检查一番，首先要确保油面是否适中，油面过低有可能将轴承等部件研磨损害，而油面过高会引起激振器工作过程中因温度过高而运转困难。 其次还要注重一些细节问题，不要小看任何一个螺丝，如果有一个螺丝松动就可能出现机器损坏或者更加严重的后果。正常情况下隔三差五的重新紧紧螺丝，防患于未然。 不管是高频振动筛,圆振动筛，直线振动筛还是矿用振动筛和不锈钢振动筛，他们的运转都离不开轴承，而这些轴承每天都要在充满粉尘的环境中工作，难免会比平时耗损的快。这就要求我们每60天左右给轴承添加润滑剂，确保轴承的湿润不干燥，进而增加其使用寿命。 最后我们再谈一下振动器，即振动电机的保养维护和更换。振动电机是振动筛的核心构成部分，没有了振动电机那也就不叫振动筛了。工作完成之后要对振动筛好好清理，不要让粉尘等封闭了振动电机的散热窗口，开机前要检查振动电机的振动有无异常。如果需要更换振动电机，一定要选择配套的振动设备，以免损害振动筛的其它部件。

1、在开机前，操作者应对筛机两侧同时检查油面高度，油面太高会导致激振器温度上升或运转困难，油面太低会导致轴承的过早损坏; 

2、检查全部螺栓的紧固程度，并且在最初工作8h后，重新紧固一次; 

3、检查V带的张紧力，避免在起动或工作中打滑，并且确保振动筛V带轮的对正性，确保所有运动件与固定物之间的最小间隙; 

4、筛子应在没有负荷的情况下起动，待筛子运行平稳后，方能开始给料，停机前应先停止给料，待筛面上的物料排净后再停机; 

5、给料点到筛面的最大落差不大于500mm，确保物料对筛面的最小冲击;

6、给料溜槽应尽可能靠近给料端，并尽可能沿筛子全宽均布给料，其方向与筛面上物料运行方向一致，从而得到最佳的筛分效果;

7、 激振器逆料流方向回转时，减小物料运行速度，降低生产能力，可提高筛分效率; 　　

8、激振器顺料流方向回转时，增加物料运行速度，可增加生产能力，但降低筛分效率。

            现如今振动筛在各行各业的应用已经越来越广，虽然振动筛不算高精尖机械，但是它的故障率高于传统的一些机械，因为它本身就是利用振动破坏力学给人们带来方便的一种设备。在此新乡振泰机械有限公司提醒广大用户一定要定期保养振动筛，发现问题要及时反馈解决！